 
|
Обработка сточных вод LW легкая для того чтобы привестись в действие центробежные машины графинчика шуги обслуживания После-продажи Dewatering
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Китай, Цзянсу |
| Фирменное наименование: | HUADA |
| Сертификация: | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| Номер модели: | LW650 |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 НАБОР |
|---|---|
| Цена: | USD20000-180000/set |
| Упаковывая детали: | Стандарт с деревянным паллетом и поли созданием программы-оболочки фильма |
| Время доставки: | 50 дней работы |
| Условия оплаты: | T/T, L/C, западное соединение |
| Поставка способности: | 100 наборов в месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Л/Д: | 4,3 | центробежный тип: | центрифуга графинчика |
|---|---|---|---|
| Разрядка: | Разрядка переченя | Управление машины: | Управление PLC |
| MOC: | нержавеющая сталь | Сертификат: | ISO9001 |
| коэффициент распределения: | 2270 | Сила управляя мотора (kW): | 90 |
Характер продукции
Обработка сточных вод LW650 легкая для того чтобы привестись в действие центробежные машины графинчика шуги обслуживания После-продажи Dewatering
Центрифуга графинчика LW (стандартный тип)
Описание
Уплотнение лабиринта принято для обоих концов шара стандартного типа серии LW, которая простые пока эффективные. После разъединения, твердые участки нажаты к твердому водоотводному отверстию через спираль и после этого discharged из шара под действием произведенной маховой силы от высокоскоростной революции, и осветленная жидкость discharged из порта переполнения на большом конце шара. Отличающ простой деятельностью, стабилизированной деятельностью, высокой эффективностью и высокой автоматизацией, и непрерывной деятельностью 24 часов, этот тип получает широкое применение.
Технические параметры
| Модель | Диаметр шара (mm) | L/D | Скорость шара (r/min) | Коэффициент распределения | Сила управляя мотора (kW) | Вес (kg) | Размер (L×W×H) (mm) |
| LW650*2800 | 650 | 4,3 | 2500 | 2270 | 90 | 9600 | 5400*1750*1600 |
ПРОВЕРКИ МЕТОДИКИ
Huada имеет профессиональную руководящую группу управления качеством, которая снабжает каждую связь связанную с потребителями и продуктами от обзора контракта, технический дизайн, поставка материала, процесс производства к послепродажному обслуживанию согласно стандартному методу работы, эффектно для того чтобы контролировать полный процесс от дизайна, покупая, производства к обслуживанию.
Качественная аттестация и механическая сертификация безопасности
Мы установили систему управления качеством; в 1996, наши продукты прошли аттестацию системы управления качеством ISO и от 1998 наши продукты прошли механическую сертификацию безопасности и переобследование сделано каждый год. Эффективная система управления качеством может обеспечить качество продукции,
Обзор контракта
Для индивидуальных требований клиентов, мы делаем оценку риска для безопасности специфический для того чтобы заключить контракт и техническое согласование, обеспечить что требования к безопасности. Мы подтверждаем индивидуальные конфигурацию и изменения и предлагаем качественный план и мнения.
Управление производственным процессом
Качественный план: Для каждого заказа, во время выхода дизайна, мы кладем вперед качественный план серии продукции согласно требованиям к клиентов индивидуальным и внутренним требованиям к проверки качества и делаем ясную информацию как материал, конфигурация, индивидуальные изменения, требования к осмотра и специальное соглашение. Качественный план документ внутреннего контроля для приобретения, изготовления, осмотра и подтверждения для этой серии.
Процесс ERP: Через установки процесса и разрешений, мы унифицируем процесс осуществления продукта включая выход дизайна, изменение, поставку, материалы процесс распределения, подвергать механической обработке, осмотр и показатели, склад-в и склад-вне.
Для каждого процесса, устанавливали ли покупая, внутренние обработка частей или процесс сборки, мы строгие требования к проверки качества. Для сваривать, поверхностное покрытие, основа и обработка и Генеральная Ассамблея ключевых частей, мы формулировали детальные регулировки деятельности и осмотра для обеспечения действенного контроля каждого процесса.
Осмотр и утверждение
Контролер на полную ставку назначен каждым мастерской/производственной линии, которая ответственна за отслеживать и осмотр процесса. Одна центрифуга может иметь больше чем 300 заданных значений регулируемой величины для набора осмотра и утверждения, для обеспечения что каждая центрифуга соответствует стандартным требованиям, требованиям к дизайна и требованиям к клиентов индивидуальным.
Система ERP продолжает сводку и математический анализ данных по осмотра, кладет вперед схему улучшения и делает постоянное улучшение.